鋰離子電池三元正極材料加工的三大緊要環節是混料磨料、高溫燒結、粉碎分析，每個環節的控制以及設備的性能都會對最終產品出現筆直或間接的影響。其中分級、篩選和包裝是三元材料的最后環節，我們來了解下這些環節。

分級
三元鋰離子電池材料粒度分布會影響材料的比表面積、壓實密度、極片出產性能及電池的電性能。而粉碎設備只能控制材料的粒徑，卻不能控制材料的粒度分布，若要控制材料的粒度分布，就要用到分級設備。三元材料的分級一般在氣流粉碎機之后加上氣流分級裝置，筆直對粉碎后的產品進行分級。依據三元材料的粒度分布要求，可選擇不同的氣流分級機和分級工藝。


篩分
為了戒備材料中含有異物或粗大顆粒，還需對鋰離子電池三元材料進行篩分。三元材料的Dmax至少小于50μm，但有時會出現Dmax超標的情況。振動篩篩分效率高，一般是80%~95%；篩分原料粒度的范圍大，從大于250mm到0.1mm或0.01mm；單位面積產量大；易于調整，篩孔較少堵塞。這種篩子要專門的傳動設備且消耗動力。

有關振動篩的整個工作而言，最緊要的部件是篩網、電機和軸承。在鋰離子電池三元正極材料的使用中，篩網的選擇很關鍵。因為三元材料的制程過程應戒備帶入鐵雜質或者其他金屬，所以篩網的材質要選擇非金屬材質，且要耐堿腐蝕。


包裝
三元鋰離子電池材料包裝一般采用真空包裝或真空后再充入惰性氣體。真空包裝機品種較多，通常分為機械擠壓式、插管式、室式輸送帶式、旋轉臺式和熱成型式等。機械擠壓式真空包裝原理是：包裝袋充填結束后，在其兩側用海綿等彈性物品將袋內空氣排除，然后進行封口。這種辦法最簡單，但真空度低，用于真空度要求不高的場合。

三元鋰離子電池正極材料緊要的質量指標之一是粒度及粒度分布，粒度及粒度分布會影響三元材料的比表面積、振實密度、壓實密度、出產性能及點化學性能。所以鋰離子電池用三元材料需嚴格控制粒度及粒度分布。